(资料图)
5月30日11时46分,深地塔科1井鸣笛开钻。这是中国深地工程的历史性时刻,标志着我国向地球深部探测技术系列取得新的重大突破,钻探能力开启“万米时代”。
深地塔科1井是中国石油在塔里木油田实施“深地工程”探测的重大工程,也是整个中国石油工业的一个里程碑。该井位于新疆阿克苏地区沙雅县境内,紧邻埋深达8000米的富满10亿吨级超深油气区。设计井深1.11万米,设计钻完井周期457天,将创造全球万米深井钻探用时最快纪录,也将再次证明中国深地系列技术跨入世界前列。
据介绍,部署钻探深地塔科1井目的是开展万米级特深层地质、工程科学探索研究,以技术突破挑战深地钻井极限,深入探索地球内部结构和演化规律,进一步为地球科学研究提供重要的数据支持,这也是全球石油工业领域的一项重大技术挑战。
深地塔科1井由西部钻探巴州分公司120001钻井队承钻,采用我国自主研制的全球首台12000米特深井自动化钻机,这台钻机与普通钻机相比,载重提升能力由三四百吨提高到最大900吨,相当于能同时吊起6吨的成年大象150头。研发制造12000米自动化钻机的宝石机械在自动化、电动化和国产化方面取得新的突破,配备了全套管柱自动化系统,推扶式管柱处理模式,双司钻集成控制系统,一键式起下钻操控,在减轻工人劳动强度的同时,大幅提升了安全标准。为保障万米级特深井“打成、打快、打好”,中国石油攻关研发智能控制一体化平台、钻井自主决策工控系统、超高重载井架底座等一批关键核心技术装备,自主研制国际领先的智能钻机,成功产出12000米特深井自动化钻机,为万米深地工程科学探索研究提供装备和技术保障。
由于钻探万米级特深井面对无数未知的挑战,遇有极端条件下的钻探、地质勘探、数据收集和分析等难题,塔里木油田集合精锐力量,组成9个技术保障小组,聚焦万米级特深井钻探关键高温、高压等技术瓶颈,重点开展钻完井工具、测、试、录及固井等全井筒技术难题论证,首创形成175兆帕超高压井口、测试、测量工具的升级配套,首次加工制造国内168毫米钻杆、创新研发220摄氏度超高温工作液体系、七开井眼井身结构等适应塔里木盆地地质特点的钻完井系列技术,以保障万米级特深井成功钻探。
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